1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用（yòng）對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分（fèn）析（xī），自動（dòng）調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
